Wie viel Zeit verlieren Ihre Mitarbeitenden noch durch die Suche nach der richtigen ERP-Maske, manuelle Abstimmungen oder unklare Zuständigkeiten? Und wie schnell kann Ihr Unternehmen reagieren, wenn sich Kundenanforderungen, Liefertermine oder interne Prioritäten kurzfristig verändern? Der Flow Mode im ERP-System APplus schafft transparente Abläufe und führt Anwender intuitiv durch den Prozess. Gerade in einer wirtschaftlich anspruchsvollen Phase sind Geschwindigkeit, Flexibilität […]

Kennzahlen wurden definiert, ein Pilot lief an, Dashboards wurden aufgebaut, doch im Tagesgeschäft wird weiterhin „von Fall zu Fall“ gesteuert. Häufig fehlt nicht mehr die Information, sondern eine tragfähige MES-Basis: eindeutige Rückmeldungen, stabile Datenaufnahme, Kontextbildung und klare Rollenbilder. Dieser Beitrag zeigt sieben MES-Kernelemente, die auf dem Shopfloor wirklich zählen sowie deren Umsetzung mit NuPMES. 1. Ausführung und Rückmeldung: Wenn der […]

Vom ersten Kundenkontakt bis zur Fertigung entscheidet ein Punkt über Tempo und Qualität: Arbeiten alle mit demselben Stand? 4 Phasen zeigen, wie ERP und PLM Informationsbrüche schließen, damit Suchzeiten sinken, Übergaben stabiler werden und Fehlfertigung gar nicht erst entsteht. Mit APplus und APplusPLM (PRO.FILE) entsteht ein durchgängiger Prozess von der Anfrage bis zur fertigungstauglichen Dokumentation. Zeichnung freigegeben – aber wo ist […]

Sind Definitionen eindeutig? Liegen Produktionsdaten rechtzeitig und im richtigen Kontext vor? Gibt es einen festen Takt, in dem Maßnahmen beschlossen und nachgehalten werden? Wenn hier Lücken entstehen, bleibt „Transparenz“ häufig bei einem Dashboard stehen, ohne dass eine belastbare Produktionssteuerung entsteht. Dieser Beitrag beschreibt in sechs Schritten, wie ein Manufacturing Execution System (MES) Ziele, Kennzahlen, Datenflüsse und Führungsroutine so verbindet, dass […]

Auftragslage, Durchlaufzeit, OEE und Ausschussquoten prasseln täglich auf die Fertigung ein. Trotzdem bleibt oft unklar, welche Kennzahlen die Produktion tatsächlich steuern und welche eher Datenrauschen erzeugen. Dieser Beitrag zeigt, wie sich mit MES, IoT und Dashboards ein fokussiertes Set an Kennzahlen in der Fertigung aufbauen lässt, das Entscheidungen stützt, statt nur zusätzliche Zahlen zu liefern. Warum die Auswahl der richtigen […]

Wenn Anlagen stehen, liegt es oft am Materialfluss und nicht an der Maschine. Digitales Materialhandling verbindet Wareneingang, Lager, Transport und Linie in Echtzeit und macht Bestände, Chargen und Bedarfe transparent. Gleichzeitig entsteht eine belastbare Material- und Chargenrückverfolgung, die Reklamationen, Audits und Rückrufe beherrschbar macht. Vom Überblick zur Bewegung des Materials Mit einem digitalen Shopfloor sehen Fertigungsverantwortliche bereits, welche Aufträge laufen, […]