Diese Bearbeitungszentren sind die Vereinigung von Drehmaschinen und Fräsmaschinen. Dreh-Fräsmaschinen bieten einiges an Vorteilen, wenn man viele zylindrische Bauteile zu fertigen hat. Einer der wichtigsten ist wahrscheinlich die Bauteilübergabe von Haupt- auf Gegenspindel, welche ohne menschlichen Eingriff funktioniert.
Die CAM-Software hyperMILL® bietet mit dem Fräsdrehmodul MILL-TURN die perfekte Integration von Fräs- und Drehstrategien unter einer Bedienoberfläche. Im Folgenden wollen wir Ihnen einen kurzen Einblick in die wichtigsten Funktionen von MILL-TURN geben.
Feature-Erkennung
Die aus hyperMILL® bekannte Feature-Erkennung wurde nun auch für MILL-TURN umgesetzt. Es gibt die Möglichkeit, die Drehkontur als Feature zu verwenden und damit noch besser mit der vorhandenen Feature-Makro-Technologie zu arbeiten. Dieses hilft auch dabei, die Programmierung zu vereinfachen, zu standardisieren und zu beschleunigen.
Haupt-Gegenspindel-Bearbeitung
Eine der größten Neuerungen in MILL-TURN ist die Haupt-Gegenspindel-Bearbeitung. In der Vergangenheit musste hier mit zwei Postprozessoren und einer manuell programmierten Übergabe gearbeitet werden, was immer ein gewisses Risiko mit sich brachte. Dank der neuen Funktion benötigt man nur einen Postprozessor. Beim Programmieren werden die Spannmittel der Haupt- und Gegenspindel abgebildet und haben einen Übergabejob, um die reale Spannsituation darstellen zu können. Dies führt zu bedeutend mehr Sicherheit, da in der Programmierung die Spannmittel und die Übergabe mit geprüft werden.
High-Performance-Bearbeitung durch hyperMILL® MILL-TURN Machining
Das aus hyperMILL® bekannte High-Performance-Schruppen mit optimierten trochoidalen Werkzeugbahnen ist auch für die Drehbearbeitung verfügbar. Dies ermöglicht auch beim Drehen schnell und werkzeugschonend zu arbeiten.
3-Achs-Simultandrehen
Für komplexe Kontur kann es manchmal notwendig sein, mit einer Simultanstrategie zu arbeiten. Diese Strategie bietet viele Vorteile, zum Beispiel die optimale Nutzung des Werkzeuges und eine dadurch erhöhte Werkzeugstandzeit, weniger Werkzeugwechsel und sie ist einfach zu programmieren. Als Voraussetzung wird eine Maschine mit B-Achse benötigt.
Werkzeugdatenbank
Neben den Bearbeitungsstrategien sind die Werkzeuge natürlich auch extrem wichtig. Je genauer hier an das Original herangearbeitet wird, desto sicherer kann das Programm sein. Dafür bietet die Werkzeugdatenbank die Möglichkeit, die Schneidplatten direkt über den DIN/ISO-Code zu definieren und die Werkzeughalter per 3D-Daten direkt einzulesen. Dadurch kann in der Programmierung mit den realen Geometrien gerechnet werden.
Fazit zu hyperMILL® MILL-TURN Machining
Durch die vielseitigen Strategien – vom einfachen 2D-Drehen bis hin zu komplexen Dreh-Fräsbearbeitungen – ist MILL-TURN die ideale Lösung. Durch die vollständige Integration in hyperCAD®-S und hyperMILL® muss der Programmierer sich in seiner Arbeitsweise nicht umgewöhnen, wenn er zwischen Dreh- bzw. Fräsprogrammierung wechselt.
Schauen Sie sich dazu gerne folgendes Video an: hyperMILL MILL-TURN Machining – Turn-Mill Demo Part | CAM-Software. Dank der vielen Neuerungen und Weiterentwicklungen kann der Anwender schnell und sicher auch komplexeste Bauteile programmieren und fertigen.
Lesen Sie auch den folgenden Artikel zu den aktuellen Highlights und Erweiterungen der CAM-Software hyperMILL®.
