hyperMILL® 2026: Neuerungen der CAM-Software im Überblick

1. hyperMILL CAD mit neuer Solid-Funktion „Entformungswinkel“

Die aktuelle Version hyperMILL 2026 ermöglicht es, an Solid-Modelle mittels der Funktion „Entformungswinkel“ verschiedene Neigungswinkel anzubringen. Der Anwender kann nach der Auswahl einer Referenzebene die gewünschten Winkel an Kanten oder Ebenen anbringen lassen. Dies stellt eine erhebliche Vereinfachung bei der Erstellung von Bauteilen dar.

Entformungswinkel

2. Neue gestaltete Funktion im CAD: Schnittansicht

Die Möglichkeiten zur Erstellung und Verwaltung von Schnittansichten wurden in der hyperMILL-Version 2026 neugestaltet. In einem neuen Browser „Schnittansichten“ können nun alle Funktionen in diesem Zusammenhang ausgeführt werden. Sowohl die Erzeugung und Sichtbarkeitssteuerung als auch die Verwaltung der verschiedenen Schnittansichten finden hier statt. Die erzeugten Modellansichten lassen sich miteinander kombinieren und als „Lesezeichen“ ablegen.

Schnittansichten

hyperMILL bietet ab Version 2026 einen neuen Job zum Sortieren von programmierten Arbeitsabläufen. Besonders herausfordernd war bisher die Sortierung von Jobs innerhalb von Komponentenjobs und solche mit Transformationen. Jetzt können innerhalb des neuen Sortierjobs Transformationen auf die gesamte Job-Sequenz des Sortierjobs angewendet werden. Die Jobs werden in der Reihenfolge ausgeführt, in der sie im Sortierjob erscheinen und die Transformation wiederholt dann diese vollständige Sequenz. Dies erlaubt z. B. die komplette Fertigung eines Teilstückes der Transformation, bevor zum nächsten Teilstück gewechselt wird.

Sortierjob

4. Neuer Zyklus „2D-Hale-Bearbeitung“

OPEN MIND hat in hyperMILL 2026 eine neue Bearbeitungsart, die „2D-Hale-Bearbeitung“ implementiert. Diese Methode entfernt Schneidspuren (z. B. Bearbeitungsmarken auf dem Boden einer Nut beim Fräsen) und gewährleistet eine kratzerfreie Oberflächenbearbeitung. Dafür wird die Ausrichtung der dabei nicht rotierenden Spindelachse kontinuierlich angepasst, sodass ihre Ausrichtung tangential mit der Richtung des Werkzeugpfads übereinstimmt. Die neue Version der CAM-Software beinhaltet einen neuen Werkzeugtyp und für die korrekte Kontrolle und Ausgabe der Werkzeugwege wird eine Virtuelle Maschine benötigt.

Hale-Bearbeitung

5. Neuer Job „Helix-Bohrgewindebearbeitung“

Für die Gewindebearbeitung mit Helix-Bohrgewindefräsern wurde ein neuer Zyklus entwickelt, der den Ansprüchen dieser speziellen Werkzeuge gerecht wird. Besonders das Eintauchen ins volle Material ist für diese Werkzeuge möglich und wird unterstützt. Die Werkzeugdatenbank enthält die Helix-Bohrgewindefräser als neuen Werkzeugtyp.

6. Zyklen „5X-Bohrungsentgraten“ und „5X-Entgraten“ mit Verbesserungen

Die hyperMILL-Version 2026 verbessert die beiden Zyklen „5X-Bohrungsentgraten“ und „5X-Entgraten“ in mehreren Punkten. So kann die manuelle Festlegung der zu entgratenden Bauteilkanten entfallen, da die beiden Jobs die Konturen jetzt automatisch sortieren und auch ausrichten (Gleichlauf/Gegenlauf) können.

Der Zyklus „5X-Entgraten“ bietet außerdem noch die Möglichkeiten zum Eingrenzen über Boundary und die Eingaben von Oberflächen oder Tiefen.

5X-Bohrungsentgraten und -Entgraten

7. Neues in den Zyklen „3D- und 5X-Restmaterialbearbeitung“

Beide Restmaterialbearbeitungs-Jobs enthalten eine Reihe an Neuerungen. In beiden Zyklen wurden sowohl der Such-Algorithmus für das Restmaterial als auch die Ausgabearten der Strategien „Z-Ebene“, „Normal“ und „Parallel“ neu entwickelt. Dies garantiert zuverlässiges und effizientes Abtragen vom Restmaterial.

Die automatisch integrierte sanfte Überlappung an allen möglichen Stellen (steil & flach, Clip-Bereiche, Anfang & Ende, Schleifen) garantiert bestmögliche Übergänge zwischen den Abschnitten.

3X- und 5X-Restmaterialbearbeitung

8. Neu gestalteter „5X-Automatikmodus“

Der in einigen 5-AXIS Zyklen enthaltene „Automatikmodus“ ist komplett neu entwickelt worden. Dieser Modus findet nach gewissen Festlegungen die richtigen Anstellungen des Werkzeuges am Bauteil automatisch. Dies geschieht nun mit weniger Eingaben schneller und zuverlässiger.

Neu ist jetzt die Möglichkeit, einen minimalen „Freiwinkel“ zwischen dem Werkzeug-Schaft und dem Werkstück zu definieren. So wird sichergestellt, dass dieser Wert immer mindestens als Abstand gewahrt bleibt.

Der neue Modus ist bereits in den Zyklen 5X-Restbearbeitung, 5X-Profilschlichten (neu), 5X-Iso-Bearbeitung, 5X-Ebenenschlichten und 5X-Nachbearbeitung enthalten.

9. Zyklus „2D-Fräsbohren“ unterstützt Definition eines Eintauchwinkels

Mit der Version 2026 unterstützt der Job „2D-Fräsbohren“ die Eingabe eines Eintauchwinkels. Dies dient dem Schutz des Werkzeuges und der Einhaltung sinnvoller Schnittbedingungen. Der Eintauchwinkel kann nun zusätzlich zur „maximalen Steigung“ eingegeben werden. Diese Werte können bereits aus der Werkzeugdatenbank per CTT-Schnittprofil mit übertragen werden.

Fräsbohren

10. Werkzeugdatenbank mit Unterstützung von neuen Werkzeugtypen und Kupplungen

Die neue Version der CAM-Software unterstützt wieder einige neue Werkzeugtypen.

Zur Programmierung beinhaltet hyperMILL nun auch:

• Hale-Werkzeug
• Helix-Bohrgewindefräser
• Bohrungsbürste
• Vor-/Rückwärts-Fasenfräser
• Messerkopf mit Planfräs-Schneidplatten
• Messerkopf mit Eckfräs-Schneidplatten

hyperMILL bietet jetzt die Kupplungstypen Big Plus (BBT, BDV, BCV) zum Anlegen an und mit HSK-F80 und VDI 16, 20, 25, 80 steht eine noch größere Auswahl zur Verfügung.

Werkzeug-DB

11. CAM-Plan mit Erweiterungen für millTURN

OPEN MIND hat den Workflow für die Vorbereitung von Bauteilen für die Programmierung um Funktionen für das Drehen erweitert. Das Aufbereiten von Konturen für die Drehbearbeitung, die Anbringung von Fertigungsinformationen (z. B. Toleranzen, Hinterschnitte) an die Konturen, das Erkennen von Drehfeatures und das Erstellen von Drehbereichen gehört nun zu den Möglichkeiten des CAM-Plans. Diese Funktionen vereinfachen und beschleunigen die Programmierung von Drehbearbeitung erheblich.

CAM-Plan Drehen

Fazit: hyperMILL 2026 bringt mehr Effizienz, Sicherheit und Flexibilität in die CAM-Programmierung

Mit hyperMILL 2026 stellt OPEN MIND eine Version bereit, die zahlreiche praxisnahe Verbesserungen für die tägliche CAM-Programmierung bietet. Von erweiterten CAD-for-CAM-Funktionen über neue und optimierte Bearbeitungszyklen bis hin zum überarbeiteten 5X-Automatikmodus und erweiterten millTURN-Funktionen unterstützt die neue Version Anwender dabei, Programmieraufwände zu reduzieren, Prozesse sicherer zu gestalten und Fertigungsabläufe effizienter umzusetzen. Besonders die neuen Möglichkeiten in der Restmaterialbearbeitung, beim Entgraten, in der Werkzeugverwaltung und im CAM-Plan zeigen, dass hyperMILL 2026 konsequent auf höhere Prozesssicherheit und mehr Produktivität in der Fertigung ausgerichtet ist.

Haben Sie auch den Wunsch nach erheblichen Effizienzsteigerungen in der CAD/CAM-Programmierung, bei gleichbleibend hohen oder gesteigerten Qualitätsansprüchen? Dann schauen Sie sich doch gerne unsere Webcastaufzeichnung an.

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Bildquellen: Open MIND Technologies AG, N+P